Инструкция — Слесарь-ремонтник 2-го разряда

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Инструкция — Слесарь-ремонтник 2-го разряда». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.

Содержание

1. § 157. Слесарь-ремонтник (6-й разряд)

2. § 153. Слесарь-ремонтник 2-го разряда

3. § 158. Слесарь-ремонтник 7-го разряда

4. § 153. Слесарь-ремонтник (2-й разряд)

5. Вступительные положения должностной инструкции слесаря-ремонтника

6. Знакомимся с разрядной сеткой

7. Слесарь-ремонтник (2-й разряд):

8. Слесарь-ремонтник (5-й разряд):

9. Слесарь-ремонтник (7-й разряд):

10. Обучение слесарей механосборочных работ

11. Обучение. Карьера. Требования

12. Требования на основе разрядной сетки

13. Должностная инструкция слесаря-ремонтника отдела главного инженера

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Бизнес: • Банки • Богатство и благосостояние • Коррупция • (Преступность) • Маркетинг • Менеджмент • Инвестиции • Ценные бумаги: • Управление • Открытые акционерные общества • Проекты • Документы • Ценные бумаги — контроль • Ценные бумаги — оценки • Облигации • Долги • Валюта • Недвижимость • (Аренда) • Профессии • Работа • Торговля • Услуги • Финансы • Страхование • Бюджет • Финансовые услуги • Кредиты • Компании • Государственные предприятия • Экономика • Макроэкономика • Микроэкономика • Налоги • Аудит
Промышленность: • Металлургия • Нефть • Сельское хозяйство • Энергетика
Строительство • Архитектура • Интерьер • Полы и перекрытия • Процесс строительства • Строительные материалы • Теплоизоляция • Экстерьер • Организация и управление производством

§ 157. Слесарь-ремонтник (6-й разряд)

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.

Примеры работ

1. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт.

2. Аппаратура гидравлическая — ремонт и наладка.

3. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — капитальный ремонт.

4. Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытание и сдача после ремонта.

5. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты, — капитальный и средний ремонт.

6. Линии автоматические формовочные — капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача.

7. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве — ремонт и наладка.

8. Машины агломерационные — регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса.

9. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема — ремонт, испытание, сдача.

10. Оборудование прецизионное — ремонт, сдача.

11. Печи руднотермические — капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей.

12. Печи трубчатые — испытание змеевика.

13. Прессы гидравлические — капитальный и средний ремонт.

14. Прессы парогидравлические — капитальный ремонт.

15. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед. — монтаж, ремонт, наладка.

16. Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов — ремонт.

17. Станки координатно-расточные — восстановление координат.

18. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.

19. Станки электроимпульсные — ремонт.

20. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы — ремонт.

21. Турбокомпрессоры — капитальный ремонт и сдача.

22. Установки воздухоразделительные — капитальный ремонт.

23. Устройство спусковое для спуска судов — капитальный ремонт, центровка и регулирование.

24. Холодильники, агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы — капитальный ремонт.

25. Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы (дозирующие, резательные, фасовочные, др.), компрессоры — сборка, наладка и регулировка.

26. Электропечи, ватержакеты, конвертеры — регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта.

§ 153. Слесарь-ремонтник 2-го разряда

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

Примеры работ

1. Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны — снятие, ремонт, установка.

2. Болты, гайки, шпильки — опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.

3. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту.

4. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства — смена.

5. Коленья, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.

6. Лубрикаторы, линейные питатели — ремонт, регулировка.

7. Маслоохладители — разборка, ремонт, сборка.

8. Насосы поршневые — ремонт, установка.

9. Оборудование — нейтрализация от кислых и щелочных сред.

10. Ограждения — снятие и установка.

11. Прокладки — изготовление.

12. Редукторы галтовочных барабанов — разборка, ремонт и сборка.

13. Сетки металлические — замена, изготовление, ремонт.

14. Точила наждачные и пылесосы к ним — ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.

15. Шпонки — опиливание.

16. Шпулярники сновальных машин — ремонт и установка на машину.

§ 158. Слесарь-ремонтник 7-го разряда

Характеристика работ. Диагностика, профилактика и ремонт сложного оборудования в гибких производственных системах. Устранение отказов оборудования при эксплуатации с выполнением комплекса работ по ремонту и наладке механической, гидравлической и пневматической систем.

Должен знать: конструктивные особенности, гидравлические и кинематические схемы ремонтируемого сложного оборудования; методы диагностики, ремонта, сборки и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению неисправностей; технологические процессы ремонта, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 153. Слесарь-ремонтник (2-й разряд)

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

Примеры работ

1. Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны — снятие, ремонт, установка.

2. Болты, гайки, шпильки — опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.

3. Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту.

4. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства — смена.

5. Коленья, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.

6. Лубрикаторы, линейные питатели — ремонт, регулировка.

7. Маслоохладители — разборка, ремонт, сборка.

8. Насосы поршневые — ремонт, установка.

9. Оборудование — нейтрализация от кислых и щелочных сред.

10. Ограждения — снятие и установка.

11. Прокладки — изготовление.

12. Редукторы галтовочных барабанов — разборка, ремонт и сборка.

13. Сетки металлические — замена, изготовление, ремонт.

14. Точила наждачные и пылесосы к ним — ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.

15. Шпонки — опиливание.

16. Шпулярники сновальных машин — ремонт и установка на машину.

Вступительные положения должностной инструкции слесаря-ремонтника

Точность соблюдения инструкции определяет серьёзность и компетентность подхода не только самого работника, но и всей организации.

Документ содержит несколько вступительных положений, раскрывающих назначение деятельности слесаря-ремонтника:

документ составлен с целью регулирования рабочих моментов;
лицо принимает полномочия с момента вступления в силу приказа директора предприятия о трудоустройстве, назначается и снимается им же согласно нормам трудового законодательства;
должность классифицируется как рабочая;
прямое подчинение установленному приказом начальству (строительного, технического, хозяйственного и других отделов, имеющих отношение к ремонтным работам);
обязательные требования: наличие среднего профессионального образования, необходимой подготовки и стаж деятельности по специальности – около года;
в ситуации, когда слесарь не выходит на работу, его обязанности, права и ответственность временно переходят к лицу, имеющему аналогичную подготовку, что отражается в соответствующем приказе.

Знакомимся с разрядной сеткой

Каждый слесарь-ремонтник 3 разряда, обязанности которого приведены ниже, должен:

Владеть знаниями устройства, обслуживаемого им оборудования.
Иметь навыки по ремонту, разборке, сборке агрегатов, машин, механизмов на основании требуемой технологической последовательности.
Знать о взаимодействии и назначении сопряжённых между собой узлов и механизмов.
Быть знаком со свойствами материалов, которые подвергаются обработке.
Иметь навыки пользования контрольно-измерительными приборами и универсальными приспособлениями.
Знать систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатостей.
Правильно стропить и перемещать грузы.
Уметь эксплуатировать грузоподъемную технику, управляемую с пола.

В обязанности слесаря-ремонтника 4 разряда входят знания по:

Ремонту оборудования.
Регулировке узлов, механизмов.
Владению навыками и способами устранения дефектов в процессе осуществления ремонта, монтажа, сборки, испытания оборудования.
Устройству и эксплуатации контрольных и измерительных приборов.
Материаловедению (знание свойств металлов и сплавов).
Основам позиций планово-предупредительных ремонтов.

Слесарь-ремонтник (2-й разряд):

Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Слесарь-ремонтник (5-й разряд):

Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 – 7 квалитетам. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин; технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования; правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей; способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

Слесарь-ремонтник (7-й разряд):

Обучение слесарей механосборочных работ

Работа по данному профилю требует от специалиста наличия специфических знаний, которые можно получить как в среднем специальном образовательном учреждении, так и в условиях непрерывного профессионального обучения на самом производстве.

Для того, чтобы поступить в техникум или училище по направлению «Слесарь механосборочных работ», необходимо пройти вступительные испытания, а также предоставить справку об отсутствии медицинских противопоказаний для работы по профилю. При этом на сегодняшний день в учебных заведениях представлены как дневная, так и вечерняя формы получения образования. Поэтому абитуриент может выбрать наиболее удобную для него.

Если же было принято решение постигать профессию непосредственно на рабочем месте, то будущего слесаря ожидает продолжительное обучение в качестве стажера. Обычно срок обучения составляет около 5 месяцев. А после его завершения необходимо будет подтвердить полученные знания и навыки, после чего начинающему специалисту будет присвоен самый низкий разряд. На этом обучение не заканчивается – на самом предприятии также нужно пройти стажировку.

Для дальнейшего обучения также можно проходить курсы повышения квалификации. Часто их организует само предприятия, но бывают и иные варианты – учебный центр профессионального образования. Также обучение следует пройти, если слесарь намеревается продолжить административную работу в качестве бригадира.

Обучение. Карьера. Требования

Освоить профессию слесаря любого профиля можно в колледже. Если работник имеет планы продвижения по карьерной лестнице или получения должности инженера, то ему потребуется высшее техническое образование.

Работа большинства молодых специалистов начинается со стажировки или производственной практики. Продолжительность этого периода зависит от способностей начинающего слесаря и требований компании (завода и т.д.) Целеустремленный стажер, который умеет работать руками, может ожидать на быстрое получение статуса полноценного сотрудника. Дальнейшее развитие слесаря выражается в повышении квалификации и эффективности. Опытные работники с дипломом вуза могут рассчитывать на должность инженера. Если слесарь имеет только среднее специальное образование, то его потолок – это пост старшего слесаря или бригадира.

Деятельность слесаря предполагает отличные знания особенностей работы с металлом и специальным оборудованием

Кроме этого, представителям данной профессии важно располагать такими личными характеристиками:

физическая выносливость;
аккуратность;
исполнительность;
внимательность;
чувствительность и твердость рук.

Для получения 4 или 5 разряда слесарь должен точно знать:

текущие распоряжения по организации;
все нормативные акты, касающиеся его отрасли;
нормы безопасных и эффективных ремонтных работ;
технические условия по ремонту, испытательным манипуляциям с оборудованием;
основные требования ППР;
системы допусков и посадок;
квалитеты, параметры шероховатости;
способы очистки оборудования и подготовки его к работе;
устройство грузоподъемных механизмов;
правила обнаружения изношенных деталей, способы их восстановления;
требования к статической и динамической балансировке машин;
нормы проверки исправленных узлов и агрегатов;
общую технологию работы оборудования;
устройство, целевое предназначение и методы работы систем КИПиА;
правила эксплуатации используемого оборудования;
физико-химические свойства применяемых веществ, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
действия персонала в аварийных ситуациях;
правила оказания первой помощи.

Требования на основе разрядной сетки

Должностная инструкция слесаря-ремонтника 3 разряда обязывает его:

Чётко знать устройство обслуживаемого оборудования.
Владеть навыками ремонта, разборки, сборки машин, агрегатов, механизмов в установленной технологической последовательности.
Знать принцип взаимодействия и назначение сопряженных механизмов и узлов.
Быть знакомым с техническими условиями испытаний, регулировки и приемки оборудования.
Знать свойства материалов, подвергаемых им обработке.
Уметь пользоваться универсальными приспособлениями и применяемыми контрольно-измерительными приборами.
Знать квалитеты точности, параметры указанной на чертежах шероховатости, систему посадок и допусков.
Владеть правилам строповки и перемещения грузов.
Правильно эксплуатировать грузоподъёмные средства и машины, управление которыми осуществляется с пола.

В свою очередь, должностная инструкция слесаря-ремонтника 4 разряда гласит, что работник должен:

Знать ремонтируемое оборудование, агрегаты и машины с точки зрения технического устройства.
Уметь регулировать узлы и механизмы.
Владеть способами устранения дефектов во время ремонта, сборки, испытания закрепленного оборудования.
Быть знакомым с устройством, назначением и правилами пользования контрольно-измерительными приборами.
Знать особенности и конструктивные нюансы специальных и универсальных приспособлений.
Знать параметры допусков, посадок, квалитетов точности, шероховатости.
Свойства различных сплавов.
Основные позиции планово-предупредительных ремонтов оборудования.

В обязанности слесаря-ремонтника включаются:

разборка узлов и механизмов сложной конструкции, устранение их дефектов или сборка с последующим испытанием;
демонтаж сложного оборудования, машин и агрегатов с последующей починкой, установкой на место, проверкой качества функционирования и наладкой;
выполнение приспособлений сложной конструкции, используемых в монтаже оборудования и при его починке;
обработка узлов и деталей на слесарном оборудовании со степенью точности от седьмой до десятой;
осуществление такелажных операций с применением специальных устройств и подъёмно-транспортного оборудования;
оформление требуемых для производства ремонта дефектных ведомостей.

Нужно понимать, что в разных компаниях требования могут значительно отличаться, в зависимости от профиля организации. Поэтому пункт должностной инструкции про обязанности необходимо изучить тщательным образом, и если есть какие-то сомнения – сообщить об этом руководству, чтоб исключить спорные ситуации в будущем.

Должностная инструкция слесаря-ремонтника отдела главного инженера

Открыть в формате WORD
1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник отдела главного инженера службы начальника производства (далее – слесарь-ремонтник) относится к категории рабочих, непосредственно обеспечивающих подготовку работ производственного участка в соответствии со сменными заданиями.

1.2. Назначение на должность слесаря — ремонтника и освобождение от нее производиться приказом директора ООО «Сервисные услуги» (далее предприятие), по представлению главного инженера.

1.3. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно энергетику.

1.4. Слесарь-ремонтник в своей деятельности руководствуется: целями предприятия; действующим законодательством РФ; приказами, инструкциями и распоряжениями вышестоящего руководства; правилами и нормами охраны труда, техники безопасности, противопожарной безопасности, производственной санитарии и правилами внутреннего трудового распорядка, действующими на предприятии.